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山東注塑加工中使用塑料外殼的產(chǎn)品是越來(lái)越多，而塑料外殼對(duì)于尺寸和顏色都有較高的要求，因此我們?cè)谶M(jìn)行塑料外殼加工時(shí)，一定要嚴(yán)格控制尺寸和顏色。那么，在塑料外殼加工過(guò)程中，我們應(yīng)該怎樣控制它的顏色呢？

1、山東注塑加工中首先消除注塑機(jī)及模具要素的影響，要挑選與注塑主品容量適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，假如注塑機(jī)存在物料死角等疑問(wèn)，最佳替換設(shè)備。關(guān)于模具澆注體系、排氣槽等形成色差的，可通過(guò)相應(yīng)有些模具的修理模來(lái)處理。有必要首先處理好注塑機(jī)及模具疑問(wèn)才能夠組織出產(chǎn)，以削減疑問(wèn)的復(fù)雜性。

2、山東注塑加工中消除質(zhì)料樹脂、色母的影響，操控原材料是徹底處理色差的關(guān)鍵。因而，尤其是出產(chǎn)淡色成品時(shí)，不能忽視質(zhì)料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)成品色澤動(dòng)搖帶來(lái)的顯著影響。鑒于大多數(shù)注塑出產(chǎn)廠家自身并不出產(chǎn)塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點(diǎn)放在出產(chǎn)管理和原材料查驗(yàn)上。

3、山東注塑加工中削減料筒溫度對(duì)色差的影響，出產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效，或是加熱操控有些失控長(zhǎng)燒形成料筒溫度劇烈變化然后產(chǎn)生色差。